HEBSL-2003-1型數(shù)控沖床送料系統(tǒng)是河北科技大學為了提高普通數(shù)控沖床的精度和效率而專門研制的機電一體化高科技設備。對傳統(tǒng)普通數(shù)控沖床采用本數(shù)控送料系統(tǒng)進行改造后，該普通數(shù)控沖床可以實現(xiàn)“精密智能化加工”，使之具備成材率高、速度高、精度高、效率高、能加工復雜圖案等特點。
  系統(tǒng)由控制部分、操作部分和運動部分組成。其中，控制部分作為整個系統(tǒng)的“大腦“要求有極高的可靠性，故而采用高可靠性的工業(yè)控制計算機為控制核心，配以其它電氣元件組成了“兩坐標點位數(shù)字控制單元”以滿足系統(tǒng)高可靠性的要求．操作部分秉承“以人為本”的人性化設計理念，選用LCD觸摸屏作為操作單元，簡化操作步驟，方便工人操作；運動部分由兩軸運動數(shù)控工作臺組成，考慮到系統(tǒng)的成本應盡可能降低，在此采用了步進電機加滾珠絲杠的驅動模式，在保證精度的前提下進一步降低了成本。
  對普通數(shù)控轉塔沖床的改造也很簡單，僅需在數(shù)控沖床的合適位置安裝兩個傳感器，并將這兩個傳感器的信號和數(shù)控轉塔沖床離合器電磁鐵的信號送入工業(yè)控制計算機：將工業(yè)控制計算機的信號通過幾根信號線送入沖床的電氣控制柜即可。改造后的數(shù)控沖床，其送料及沖壓丁作均實現(xiàn)了數(shù)字控制，大大提高了沖床的性能，其性能參數(shù)如下：
  1、適用于150噸以下普通沖床：
  2、工作電源：交流200～240V，50Hz，800VA（不含沖床）
  3、編程單位：0.05~ O.lmm（可根據(jù)用戶要求設計）
  4、進給精度：土0. 04mm
  5、最高進給速率：50m／min
  6、板料厚度：≤4mm
  7、更大步距：不限
  8、送料范圍：2400×1200mm或無限長度滾動送料（可根據(jù)用戶要求設計）
  9、可配備自動上下料機械手。
  本研究項目已經作過科技查新，查新結論為“在國內外文獻中未見報道。”本項月的研制填補了國際和國內的一項空白，具備國際領先水平，已申報國家發(fā)明專利（專利申請?zhí)枮?00510012498.4）
  1．項且可行1生論證及產業(yè)化發(fā)展前景
  系統(tǒng)選用PLC直接控制步進電機馬驅動工作臺的運動，而不是選用或自行開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，一方面降低了成本、縮短了產品的研發(fā)周期，另一方面提高了系統(tǒng)的可靠性，使系統(tǒng)抗干擾能力增強，使系統(tǒng)更加耐用。
  操作系統(tǒng)選用觸摸屏作為顯示和輸入的工具，操作界面設計合理，采用引導式程序編制方法，工人只需按照屏幕的要求一步一步地輸入數(shù)據(jù)即可完成程序的編制工作，從而方便了工人的操作。
  數(shù)控程序的編制方法十分簡單，采用基干行列掃描法的點位控制數(shù)控語言，操作者不必掌握一般數(shù)控編程所需的G代碼指令等知識，只需了解坐標系的知識即可，方便工人用輸入坐標的方法編程，特別適合技術力量不高的中小型企業(yè)使用。
  并且成功地開發(fā)了針對這種坐標程序輸入法的專用解釋和監(jiān)控程序，對系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性的提高起到了關鍵的作用。
  經過該系統(tǒng)改造后的沖床，送料及沖壓工作均實現(xiàn)了數(shù)字控制，大大提高了數(shù)控沖床的性能。整張板料在工作臺裝夾后，由計算機根據(jù)程序驅動工作臺完成板料的進給和沖壓工作，實現(xiàn)生產的自動化，提高了生產效率，降低了工人的勞動強度，并使原材料的利用率得到更大程度上的優(yōu)化。同時，由于工人是遠離機床的工作區(qū)操作，手不再有機會進入模具工作區(qū)，從而保障了工人的人身安全，也提高了系統(tǒng)的安全。
  設備設計方案合理，操作簡單方便，技術工藝先進，生產速度快、效率高，可以提高我國鍍金加工工藝的整體水平，具備很高的推廣應用價值。
2．應用的產業(yè)領域及范圍：
  本系統(tǒng)可被廣泛應用于機械、電機、制鎖、電器、儀表、制罐、篩網、五金等行業(yè)的沖壓加工領域，可以在降低工人勞動強度的前提下再大副度地提高設備的利用率和工作效率。
3．生產條件：
  本系統(tǒng)分為機械和電氣兩大部分，機械部分的加工只需企業(yè)具備基本的機械加工條件即可；電氣部分的制作主要采用購買外購件自行組裝的方式，企業(yè)只需有一名電氣專業(yè)工程師和必需的電氣檢測工具即可。
4．規(guī)模與投資：
  企業(yè)在原有普通機械加工設備的條件下，基本上不需要增加投資，即可生產和組裝本系統(tǒng)。
5．市場與成本效益分析：
  本系統(tǒng)的生產成本小于八萬元，但是給普通沖床配套本系統(tǒng)后，該數(shù)控轉塔沖床可以近似達到數(shù)控沖床的加工水平，并且與傳統(tǒng)的鋼板裁條后再沖孔的加工方法（如下面左圖所示）相比，可以實現(xiàn)套裁（如下面右圖所示）。
  目前國際國內鋼材價格變動較大，以三月份為例，國內  4mm錳鋼的價格約為650070／噸。 本系統(tǒng)在河北農哈哈機 械有限公司的應用，可以使企業(yè)提高出品率越，30—50%。 去年年的車間牛產報表。裝配了該系統(tǒng)的150噸沖床每分鐘可加工錳板1平方米（舍裝卸料時間），每小時可加工60平方米，平均每天有效開車約為8小時，可加工480平方米，總計可節(jié)約鋼材約190平方米，價格￥38532 00元， 去年年 開工總計313天，年節(jié)約鋼材41206H元左右，經濟效益十分顯著。
6．實際轉化和應用情況：
  本系統(tǒng)已在河北農哈哈機械有限公司運行了兩年，深受工人的好評，現(xiàn)正在與石家莊鍛壓機床廠洽談有關技術轉讓事宜。